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格力Star系列家用多联机怎么调试?
编辑 :格力中央空调 时间 : 2018-01-10 14:31 浏览量 : 372


1、 适用范围


本规程适用于格力家用中央空调Star 系列多联机组调试过程的操作指导。


2 、操作要求


该规程用于Star 系列多联机组调试过程,对操作进行标准化、规范化。要求操作人员必须具有专业维修资格,使用的工具必须是满足本规定的标准工具。



4、 试运行调试前检查准备


1)、 机组安装空间是否符合要求 ?


2)、 检查机组外观及管路系统是否在搬运或者安装过程中遭到损坏 ?


3)、机组是否已做减震处理?


4)、检查压缩机脚部的2个运输固定块是否卸下?


5)、所有零散物体,特别是金属屑、接头和钳夹等,应从机体中清除;


6)、电源线线径是否符合要求?


7、所有控制器线路、电线连接是否正确、牢靠?


8)、根据系统管长计算需要追加的冷媒灌注量,开机试运行时追加?


9)、开机试运行前检查确保系统中室外机的阀门完全打开?


10)、试运行前,请务必保证机组得电压缩机预热已经在8个小时以上,并且用手触摸压缩机下部缸体,检查预热是否正常,预热正常后方可启动试运行,否则可能会损坏压缩机?


11)、若主板LED数码管显示“_ _ _ _ _ _”则需输入开机密码,操作方法详见“开机密码功能指引说明书”?


5 机组调试


Star系列多联机可通过以下三种方式进行调试,调试人员可根据自有的工具和机组的安装情况,自行选择调试方式。


5.1在外机主板上调试


拆开机组顶盖和电器盒盖,从外机主板的SW1~SW8功能按键进行调试。


图1


室外机主板AP1上有8 个功能按键(上图红圈),功能按键名称和功能意义如下:


表2 主板功能键



具体操作及调试各阶段LED灯显示情况、进度说明如下表:


表3 调试进度表


5.2通过口袋精灵调试


5.2.1接线方式


1)可直接通过四芯通讯线接到内机主板的CAN_DEBUG四芯端子。



2)可通过转接板接在外机主板上,在外机主板上标有+12V D1 D2 GND 的四芯端子皆可连接口袋精灵。



3)可通过两芯通讯线从口袋精灵接到外机或内机的D1/D2,再单独使用5V移动电源或笔记本电脑等通过连接口袋精灵USB Micro口(调试器左上方)供电。


5.2.2调试过程


口袋精灵上电后显示图3界面,点击“机组调试”后进入图4界面,点击“启动”即可开始调试。具体操作步骤说明及调试各阶段外机LED灯显示情况、进度说明同5.1《表3 调试进度表》。如需要保存数据,必须插入U盘,且只能保存插入U盘后的数据。



调试到第3步外机数量确认、第4步内机数量确认、第8步压缩机预热确认、第12步确认启动,需要点击“确认”键跳过,其余步骤检测正常后自动跳过。


5.2.3数据储存


确定U盘已接入,并通过点击路径“工程设置-数据文件导出”,如图3、图6,储存到U盘。


5.3通过笔记本电脑调试


调试软件安装详见《格力调试软件套件用户说明书》


5.3.1接线方式


(1)单系统网络




5.3.2 调试过程


(1)、 点击菜单栏“调试”图标,界面切换到工程调试界面,该界面上显示的调试模块从上到下,从左到右机组自动运行逐一进行调试。


注:调试功能只能用于单系统网络;

(2) 、点击“开始”按钮进入调试功能,开始调试后,软件自动进行调试,显示图标为该阶段正在进行调试,显示图标为该阶段已经调试通过;


(3)、 有“下一步”按钮显示的阶段需要人工判断是否进入下一阶段,点击图标会显示该阶段检测到的相关信息,为您作出选择提供参考信息,点击“关闭”即关闭该信息;


(4)、 显示图标为该阶段调试未通过,出现异常,需要解决异常才能调试通过(异常解决后进入下一步),点击图标会显示该阶段检测到的相关信息,为您处理异常提供参考信息,点击“关闭”即关闭该信息。


(5) 、调试过程中如果点击“中断”即调试断开,再点击“开始”则进入重新调试,这样一步步直到调试完成。


图8


6 故障分析处理


若调试过程中出现故障,需要根据显示的故障代码,对照上门服务手册或机组面板上《故障代码表》查得对应的故障名称,并进行相应的检查和处理。


6.1 常见故障分析处理


6.1.1 “E1”高压过高保护


故障判断条件和方法:


机组通过高压传感器检测系统实时高压或检测高压开关是否动作进行判断。传感器检测到高压值大于系统设定保护值或高压开关断开,则判断为高压过高,系统停机保护。


可能原因:


■室外机截止阀未打开;


■高压传感器异常;


■高压开关动作异常;


■室外或室内风机异常;


■室内机过滤网或风道堵塞(制热模式);


■运行环境温度过高;


■系统冷媒灌注量过多;


■系统管路堵塞。



6.1.2 “E2”压缩机排气温度过低保护


故障判断条件和方法:


通过检测压缩机排气温度与高压值,排气温度与高压值的差值低于10℃并持续一段时间,则保护停机。


可能原因:


■压缩机排气感温包检测异常


■制冷模式下,室内机电子膨胀动作异常


■制热模式下,室外电子膨胀阀动作异常


■系统冷媒过多


故障排查解决:


第1步:首先检查各个压缩机的排气和壳顶感温包安装是否牢固,保温棉是否扎好。(如果感温包没有插好或者是有松动,请给压缩机排气感温包涂抹导热硅脂,再把感温包的固定金属片固定好)


然后根据感温包温度~阻值特性表,测试各个温度对应下的阻值是否正常,如不正常则需要更换。


第2步:如果系统是在制冷模式下保护,


首先,检查室内机电子膨胀阀:


①停止室内机电子膨胀阀关至0PLS时,内机盘管进出管管温与系统低压值相差小于10℃,则判断动作异常。


处理方法:确认电子膨胀阀线圈连接正常后,重新断电上电复位,检查复位动作。若不正常则需要更换线圈或主板;若都正常后仍出现该问题,则需要替换电子膨胀阀。


②运行室内机电子膨胀阀动作是否异常:电子膨胀阀开至200PLS时,内机盘管出管管温仍小于进管管温1℃以上,并且压缩机排气温度或压缩机壳顶温度与高压温度值的差小于10℃。


处理方法:确认膨胀阀线圈连接正常后,重新断电上电复位,检查复位动作。若不正常则需要更换线圈或主板;若都正常后仍出现该问题,则需要替换电子膨胀阀。


其次,检查室外过冷器电子膨胀阀:


确认膨胀阀线圈连接正常后,重新断电上电复位,检查复位动作是否正常。


第3步:如果系统是在制热模式下保护,首先检查室外机电子膨胀阀:


确认膨胀阀线圈连接正常后,重新断电上电复位,检查复位动作。若不正常则需要更换线圈或主板;若都正常则检查其他项目。


第4步:核实冷媒灌注量是否按设计要求追加,冷媒过多将导致系统保护。


处理方法:重新按设计要求灌注冷媒量。



6.1.3 “E3”系统低压保护


故障判断条件和方法:


通过低压压力传感器检测压缩机吸气压力,当压力值低于系统保护设定值时,则保护停机。


可能原因:


■室外机截止阀未打开;


■低压传感器异常;


■室外或室内风机异常;


■室内机过滤网或风道堵塞(制冷模式);


■运行环境温度过低;


■系统冷媒灌量不足;


■系统管路堵塞;



6.1.4 “E4”压缩机排气温度过高保护


故障判断条件和方法:


通过压缩机排气管和壳顶感温包检测压缩机排气温度,当检测值大于系统设定保护时,系统保护停机。


可能原因:


■室外机截止阀未打开;


■电子膨胀阀动作异常;


■室外或室内风机异常;


■室内机过滤网或风道堵塞(制冷模式);


■运行环境温度超过运行范围;


■系统冷媒灌量不足;


■系统管路堵塞;


故障排查解决:


第1步:检查并确认室外机气管和液管截止阀已完全开启;


第2步:重新按机组此前保护状态时的内机容量和数量开机(模拟用户开机习惯去操作,不是你的习惯去开机,包括设定的环境温度模式和风速都要和用户的习惯一样),确认内外机膨胀阀线圈连接正常后,重新断电上电复位,检查复位动作。若不正常则需要更换线圈或主板;若都正常则检查其他项目;


第3步:重新按机组此前保护状态时的内机容量和数量开机(模拟用户开机习惯去操作,不是你的习惯去开机,包括设定的环境温度模式和风速都要和用户的习惯一样),根据调试软件显示的转速,观察室内外风机运行是否正常,如不正常,需要更换电机或电机驱动模块(室外风机);


第4步: 如果是制冷模式保护,需要检查室内机过滤网是否脏堵或者风道阻力过大(风阻设计大于机组的的静压要求,(回风面积是出风面积的3倍,如果达不到,请增大回风面积);


第5步:核实机组回风温度是否超过运行要求(制冷模式要求:外环境温度-5~50℃,内环境温度16~32℃;制热模式要求:外环境温度-20~24℃,内环境温度16~30℃;);


第6步:核实冷媒灌注量是否按设计要求追加,冷媒不足将会导致保护;


第7步:重新按机组此前保护状态时的内机容量和数量开机(回风面积是出风面积的3倍,如果达不到,请增大回风面积),根据内外机参数和管路冷热状态(用手摸)确认管路或膨胀阀是否堵塞。


6.1.5 “L7”无主内机


故障判断条件和方法:


当系统中缺少主内机时会触发无主内机故障。


可能原因:


■主内机掉线


■主内机主板被替换


■主内机主板故障




6.1.6 “PL”压缩机驱动直流母线电压过低保护


故障判断条件和方法:


主板检测输入电源线线电压是否低于320V,若低于则报异常保护。


可能原因:


■整机输入电源线电压低于320V;


■压缩机驱动板异常。


6.1.7 “U8”内机管路异常


故障判断条件和方法:


调试过程中,通过检测内机管温,判断内机管路是否堵塞,若参数异常将提示该故障。


可能原因:


■电子膨胀阀动作不良;


■内机管路堵塞;


6.1.8 “C2”主控与变频压缩机驱动通讯故障



故障判断条件和方法:


连续30 秒外机检测不到变频压缩机驱动板数据,报故障。


可能原因:


■模块内部外机主板与变频压缩机驱动板之间的通讯线未正确连接


■变频压缩机驱动板异常


■主板异常


故障排查解决:



  1. 检查外机主板与变频压缩机驱动板之间的通讯线是否连接正确?(通讯线接线松动请排查重新连接)


  2. 检查室外机压缩机驱动板是否正常(请用代换法代换压缩机驱动板)


  3. 主板可能有异常(请用代换法代换压缩机驱动板)


6.1.9 “C3”主控与变频风机驱动通讯故障


故障判断条件和方法:


连续30 秒外机检测不到变频风机驱动板数据,报故障。


可能原因:


■模块内部外机主板与变频风机驱动板之间的通讯线未正确连接


■变频风机驱动板异常


■主板异常


故障排查解决:


更换变频风机驱动板或者是主板。


6.1.10 “CH”额定容量配比过高


故障判断条件和方法:


系统检测在线室内机和室外机的额定容量,当室内机总额定容量与室外机总额定容量的比值超过1.35时,机组将限制开机并提示该故障。


可能原因:


■室内机的总额定容量超过了室外机总额定容量的1.35倍;


故障排查解决:


重新进行工程设计,减小室内机容量或增加室外机容量。


6.1.11 “CL”额定容量配比过低


故障判断条件和方法:


系统检测在线室内机和室外机的额定容量,当室内机总额定容量与室外机总额定容量的比值小于0.5时,机组将限制开机并提示该故障。


可能原因:


■部分室内机掉电,或未通讯上;


■室内机的总额定容量小于室外机总额定容量的0.5倍;


故障排查解决:


重新进行工程设计,增加室内机容量或减小室外机容量。


通过以上的检查和排查,同类型的问题都可以解决。希望今天的文章能帮你解决问题。






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